东鑫垣公司轻质化煤焦油生产系统技改取得重大突破
作者:马佳亮 | 浏览次数:

 

 

6月29日,东鑫垣公司传来喜人消息,该公司轻质化煤焦油生产系统技术改造取得了圆满成功,油品日产量达到930吨,再创历史新高,比技改前平均日产500吨增加了80%。这次技改工作,东鑫垣公司没有聘请外部专家人员,全部依靠自身技术力量,自我设计、自我施工、自我安装、自我调试、自我运行,为天空彩票与你同行化工产业发展创出了新经验。

东鑫垣公司轻质化煤焦油生产开车一年来,制氢装置工艺设计和主要设备一直存在的缺陷问题,成为生产系统无法达产的桎梏。为此,该公司针对这些主要问题,提出必须进行技术改造。在今年3月份,他们以公司技改攻关小组为主力,组成了技改工作团队。技术组结合工作实践经验,重点围绕制氢工段的工艺技术和主要设备问题,反复讨论研究技改方案,创新提出新的工艺路线,重新研究编制了程控操作系统;设备组根据技改要求,提前采购新增的主要设备和配套的管线材料等,并负责主要设备的安装调试;施工组按照技改工作要求,提前安排工程进度,扎实组织实施,保证工程按时间节点高质量完工。据了解,这次技改工作量非常大,光新增处理塔、提浓塔、提纯塔共计7个,新增主要设备8台,需要配管约3000米,焊口长度约3.5万英寸。参与人员表示:“这次技改相当于新建了一个小型制氢装置”。

“早一天完成技改,早一天开车,就能早一天产生经济效益”。这是东鑫垣人的共识。他们深知技改的进度和质量对提高公司经济效益、改变过去亏损面貌、实现公司革命性全面盈利目标的重要性。每一个团队、每一个项目都在与时间赛跑。

5月27日12时至6月9日零点9分,东鑫垣公司把这次技改与年度大检修“二合一”进行组织实施,仅停车12天12 小时,就完成了全部工作任务,产出了合格油品。以这样的高速度、高效率、高质量完成这么大的技改检修工作量,在同行业内也是一个奇迹。

在停车技改检修期间的一个晚上,突降大雨,袭击了大修技改现场,夜色中风雨模糊了大家的视线,路面变得湿滑,然而在技改检修现场,却亮起一盏盏照明工具灯,在需要焊接处就撘一个简易的防水棚,就象“猫耳洞”一样,施工人员俨然不顾风雨,钻到棚内全身心投入到工作中,连续的焊光在风雨夜色中闪现。

犹记得技改大修刚开始的前两天,东鑫垣公司轻质油分厂厂长、技改大修总指挥李亚军的左脚不慎遭钉子扎伤,但他每天仍坚持一瘸一拐地穿行在忙忙碌碌的工作现场,员工感动的说到:“厂长轻伤不下火线,我们更要加紧干”。为了排查一个提纯塔不能正常工作的故障原因,在停车间的一天晚上11点,李亚军穿戴呼吸设备进入塔底,现场发现该塔隔板脱落堵住出口,导致不能正常工作的真正原因。从塔里爬出来时,他顾不上擦去汗水,连夜晚会同技术人员制定检修方案,并立即组织实施。

一份汗水,一份收获。东鑫垣公司在“科学管理+科学技术就是第一生产力”的管理理念引领下,继续向着日产千吨的目标前进。(马佳亮)

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